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安裝過程中如何避免常見錯誤?
作者:常州鑫旺儀表有限公司 2025-10-21

金屬管浮子流量計安裝常見錯誤及避免方法

一、垂直安裝錯誤

傾斜超限?:流量計必須垂直安裝,傾斜角度不得超過2°(高精度儀表要求更嚴(yán)),否則會導(dǎo)致浮子卡滯或測量誤差增大。

解決方法?:使用水平儀校準(zhǔn),確保管道與鉛垂線夾角≤2°。

二、流體方向錯誤

反向安裝?:流體必須自下而上流動,倒裝會導(dǎo)致無法讀數(shù)或設(shè)備損壞。

解決方法?:核對流量計流向箭頭與管道實際流向一致。

三、直管段不足

上游/下游直管段過短?:上游需≥5倍管徑(5DN),下游需≥3倍管徑,否則流態(tài)紊亂影響精度。

解決方法?:預(yù)留足夠直管段,避免在彎頭、閥門附近安裝。

四、管道清潔問題

雜質(zhì)殘留?:焊渣、鐵銹等雜質(zhì)進(jìn)入管道會導(dǎo)致浮子卡死或磨損。

解決方法?:安裝前徹底沖洗管道,必要時加裝過濾器或磁過濾器。

五、閥門配置不當(dāng)

閥門位置錯誤?:控制閥應(yīng)安裝在下游,氣體測量時出口需加閥門保壓,防止浮子跳動。

解決方法?:遵循“上游控制閥+下游調(diào)節(jié)閥”原則,氣體測量時確保壓力≥5倍壓損。

六、環(huán)境與固定問題

振動或磁場干擾?:振動會導(dǎo)致浮子不穩(wěn)定,強磁場(>1000高斯)影響電遠(yuǎn)傳信號。

解決方法?:遠(yuǎn)離振動源,多臺儀表間距≥0.3米,避免強磁場環(huán)境。

七、密封與支撐不足

泄漏或管道應(yīng)力?:法蘭連接未對稱緊固或支撐不足會導(dǎo)致密封失效或測量誤差。

解決方法?:對稱擰緊法蘭螺栓,大型儀表需獨立支撐。

八、特殊介質(zhì)處理不當(dāng)

氣體/脈動流問題?:氣體壓力不足或脈動流會導(dǎo)致浮子跳動,液體含氣泡影響讀數(shù)。

解決方法?:氣體測量時壓力≥0.1MPa,脈動流加裝緩沖器或阻尼機構(gòu)。


注?:安裝后需進(jìn)行零點校準(zhǔn)和量程調(diào)試,確保精度。


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